灰鑄鐵的熱處理

　　由于熱處理不能改變片狀石墨的形狀和分布特性，因而不能根本它的性能（硬度除外），因此灰鑄鐵的熱處理就用得不是很多。
　　灰鑄鐵熱處理   常用的有：內應力的低溫退火處理；加工性能的降低硬度的熱處理。
　　 ①內應力的低溫退火。這種熱處理又稱灰鑄鐵的人工時效處理，亦稱熱時效，旨在減少鑄件內的殘余應力。對于一些重要的灰鑄鐵件，如機床件、缸體、缸蓋和儀器零件，一般都要進行內應力處理。其原理是把鑄件重新加熱到530~620°C，利用塑性變形降低殘余應力，然后在爐內緩慢地冷卻，使鑄件的殘余應力大幅度降低。
　　 ②切削加工性能的高溫石墨化退火。鑄件有時會在薄壁處或轉角部位產生白口，使機械切削加工難以進行。作為一種補救措施，石墨化退火是在高溫下使白口部分的滲碳體額分解，達到石墨化以利于鑄件切削加工。
　　具體的熱處理工藝是：低于200°C裝爐，以70~100°C/h的速度升溫至900~960°C，保溫1~4h（取決于壁厚），然后爐冷至臨界溫度下空冷。若需鐵素體基體，則可在720~760°C保溫一段時間，爐冷至300°C以下出爐。