焦爐爐框

　　焦爐爐框二次門風，焦爐爐框上爐門，焦爐爐框爐下爐門，焦爐爐框支撐架用輥子，支撐架，導軌，定為支撐，焦爐爐框爐門支撐架。
　　焦化設備基本材質(zhì)：
　　煉焦爐主要部位由硅磚砌成，為使密封性好，要采用異形磚砌筑。通常一座大型煉焦爐要使用 400種以上的磚，甚至超過1000種。一座36孔容積為35.4米3的煉焦爐需用耐火材料約8400噸。要按照嚴格質(zhì)量標準施工，并應在烘爐時充分考慮硅磚的性質(zhì)，以運行良好并延長壽命。焦爐烘爐后，炭化室區(qū)域的膨脹近200毫米。烘爐的日膨脹率一般采取不大于0.035％，烘爐天數(shù)為50～60天。因煉焦爐烘爐時有較大的膨脹，某些與爐體相聯(lián)接的設備和結(jié)構(gòu)，要在烘爐末期爐體膨脹基本結(jié)束后，才   終進行聯(lián)接、固定和密封。
　　焦爐爐框是焦爐重要的焦爐設備，它不僅承掛爐門，還對爐體提供的保護作用，以適應砌體由于熱膨脹而產(chǎn)生的應力變化。當砌體受到的保護壓力不足或不能調(diào)節(jié)時，砌體將遭受不同程度的破壞、出現(xiàn)裂縫、結(jié)構(gòu)強度明顯降低，嚴重的造成爐頭倒塌、炭化室墻面變形，影響焦爐的正常生產(chǎn)。因此保持爐門框完好，對延長焦爐的使用壽命至關(guān)重要。
　　焦爐爐框的使用情況由于爐門框在熱態(tài)工作條件下，除承受機械力外，還要承受因溫差而產(chǎn)生的熱應力。若爐體的膨脹出現(xiàn)異常，還會給爐框施加很大的彎曲力。在多種作用力下，爐框極易發(fā)生斷裂，造成爐門跑煙冒火，嚴重影響焦爐的正常運轉(zhuǎn)。對于損壞爐門框的處理，以往都是對爐門框進行整體   換，   換時間長，影響焦爐正常生產(chǎn)，有時一年要   換10多個爐框，維修費用大、成本高。